通讯特写 -凯发一触即发

8月13日，又是一个大热天儿，据当日天气预报信息显示，最高温度40摄氏度。恒泰·祥隆公司机修车间接到任务，需加工一批不同型号17只钻头在次日八点班人员下井前送到芦沟矿抢险工地。这对机修车间全体员工来说既是一项光荣艰巨的任务，也是一项技术大挑战。

说到挑战，是因为自制钻头是他们刚刚摸索掌握的一项新技术。过去，在高端钻头方面，该公司一直使用从外部购买的成品钻头，仅此一项每年就需投入数百万元。面对当前企业生产经营工作的新形势，今年初，恒泰·祥隆公司从战略的高度果断提出了要自制加工高端钻头，开发新品种。为此他们采取走出去请进来多种办法攻克技术难题，终于在近期完成了第一批自制钻头并通过使用获得成功。目前职工技术的熟练程度及工作速度尚处于起步阶段，然而现在在一天时间内完成17个钻头的加工计划，这几乎是平时工作量的两倍，尤其是5个75毫米的钻头，体格小，技术要求更高，还没有过相关加工经验，对于他们来说更是挑战。

同志们，我们已经初步摸索了成功的经验和技术，现在规模化的生产正是给我们提供了锻炼的好机会，多制造钻头就是多节约多创效益，就是为加快井下的打钻进度作贡献，咱们一起用奋斗创造幸福！”班前会上，车间主任朱丽君简短话语让全体职工感受了振奋和力量，一场攻坚战就这样打响了。

很快，车间里忙活起来了，参加作业的六名职工按照之前的分工迅速准备了工具和材料并进入工位，霎时，车间内金属的敲打声、焊机的轰鸣声、焊枪的滋滋声汇成了一曲动听的交响乐，焊、熔、磨、喷砂、温控等一道道工序在他们之间接力进行。作业现场，尽管几台大风扇不停地转动，但由于外界温度过高，作业中焊机焊枪个个都像火炉一样散发着热量，甚至有的工艺还需要在七八百度的高温炉中进行，钻头制造车间内的温度很快达到了50度以上。厚厚的工作服湿透了，汗水滴落在水泥地上湿了一大片，但大家全然不顾，专心于每一个部件和工艺……

从早上六点多一直连续工作到晚上十二点多，工人们仅仅在中午用十几分钟吃了一次饭，大家忘记了劳累、忘记了酷热，车间里的两大桶茶水已被他们喝光了，他们经受着高温，更经受着攻克新技术的压力和考验。17只四种不同型号的钻头焊接任务终于提前完成，这些崭新发亮的钻头犹如一枚枚闪耀的勋章，为这场攻坚战画上了圆满的句号。

在回宿舍的路上，加工操作能手李家奇风趣地说道：“今天加班干活虽苦犹甜，能够圆满完成工作任务，也是我们以实际行动为党的二十大献礼了。”